Tuangan die zink ialah proses yang melibatkan peleburan aloi zink dan menyuntik aloi zink ke dalam acuan tuangan die sedia. Aloi zink digunakan secara meluas dalam pembuatan alat ganti kerana kemuluran, kekuatan hentaman dan takat lebur yang rendah. Komponen tuangan mati zink yang dihasilkan mempunyai banyak kelebihan.
Zink adalah salah satu logam die cast yang paling pelbagai fungsi. Komponen tuangan zink boleh memberikan ketepatan tinggi dengan kos perkakas yang rendah jika dibandingkan dengan tuangan aloi aluminium. Pemutus zink juga menawarkan pelbagai sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik, ciri kemasan, ia adalah yang paling mudah untuk dibuang.
Kelebihan komponen zink die casting
Kelebihan yang paling diketengahkan bagi komponen tuangan zink die ialah ia dapat mengurangkan kos perkakas. Perkakas die cast biasanya merupakan faktor kos yang penting. Bahagian zink kecil boleh menggunakan proses tuangan mati zink kecil 4-slaid berkelajuan tinggi, yang membolehkan komponen perkakas hadapan yang jauh lebih rendah jika dibandingkan dengan aluminium atau magnesium. Komponen tuangan zink mempunyai hayat alat yang lebih lama, kos perkakas yang lebih rendah, ia boleh die cast berbentuk geometri kompleks berbentuk jaring dengan dinding yang lebih nipis dan sudut draf yang kurang, keseimbangan sifat mekanikal dan fizikal yang sangat baik, kekuatan hasil dan pemanjangan yang lebih tinggi, kapasiti lembapan getaran yang baik, julat luas rawatan permukaan, masa pengeluaran yang lebih cepat.
Kelebihan zink di atas membolehkan ia digunakan dalam pelbagai industri dan aplikasi.
Proses Tuangan Die Zink
Zink dituang dengan proses tuangan kebuk panas berbasikal pantas, yang menggunakan komponen yang dipanggil gooseneck yang terendam dalam relau yang diisi dengan logam cair. Logam secara automatik memasuki ruang pukulan melalui lubang di leher angsa. Pelocok menegak kemudian menutup lubang dan memacu logam ke bahagian belakang dadu dengan tekanan tinggi. Bahagian itu memejal dengan cepat (dalam beberapa saat), dan bahagian itu dikeluarkan dari alat.
Aloi Zink Terdapat di Huaner
Huaner mengeluarkan dua aloi zink berbeza: Zamak No. 3 dan ZA-8. Kedua-duanya menawarkan keupayaan untuk menghantar dengan perincian yang rumit dan toleransi dimensi yang rapat pada pengeluaran yang tinggi
Adakah zink baik untuk tuangan mati?
Kekuatan, kemuluran dan kestabilan zink membolehkan kita memperoleh produk yang lebih baik dan lebih tahan. Kemuluran yang tinggi inilah yang menjadikan zink sesuai untuk proses tuangan die, di mana ia adalah perlu untuk mengekalkan tekanan dan pengembangan tanpa patah.
Apakah bahan yang digunakan dalam acuan tuangan zink?
Tuangan die zink ialah proses tuangan logam di mana zink cair (selalunya Aloi ZAMAK) dipaksa ke dalam rongga acuan. Rongga acuan dicipta menggunakan dua acuan keluli alat yang dikeraskan yang telah dimesin ke dalam bentuk dan berfungsi sama seperti acuan suntikan semasa proses.
Apakah kelebihan aloi zink?
Kebaikan Zink Aloi
● Kos yang lebih rendah berbanding keluli.
● Kekonsistenan dimensi untuk kualiti produk yang tinggi.
● Perlindungan kakisan yang wujud.
● Kelebihan fungsian yang memastikan pemasangan bebas masalah.