2024-09-23
-Keliangan
-Retak dan kerosakan
-Kadar pemejalan yang tidak konsisten
-Kehausan acuan
-Pengeluaran kos efektif
-Mengoptimumkan struktur die dan proses tuangan
-Menggunakan rawatan haba untuk mengurangkan keliangan dan kecacatan bahan
-Menggunakan perisian simulasi tuangan untuk menambah baik reka bentuk acuan dan kadar pemejalan tuangan
-Menggunakan bahan acuan dan salutan berkualiti tinggi
-Mengenal pasti jumlah pengeluaran yang optimum untuk memastikan keberkesanan kos
-Kecekapan dan produktiviti yang tinggi
-Kebolehan menghasilkan bahagian yang kompleks dan rumit
-Kemasan permukaan yang sangat baik dan kestabilan dimensi
-Sisa bahan yang rendah dan penggunaan bahan yang tinggi
-Kebolehan menghasilkan bahagian dengan kualiti yang seragam dan konsisten
Kesimpulannya, Perkhidmatan Die Casting ialah proses pembuatan yang memberikan pelbagai faedah kepada industri automotif, aeroangkasa, dan perkakas, antara lain. Untuk meningkatkan kecekapan dan mencapai hasil yang optimum, pengilang harus mengatasi cabaran biasa dengan menggunakan penyelesaian tertentu, seperti mengoptimumkan struktur cetakan, menggunakan rawatan haba dan menggunakan perisian simulasi tuangan. Dengan menggunakan Perkhidmatan Die Casting, pengeluar boleh menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi, kemasan permukaan yang sangat baik dan kestabilan dimensi.-Hwang, J., Han, S., Choi, Y., & Kang, C. (2019). Kesan suhu acuan pada tuangan die dengan permukaan bertekstur mikro. Jurnal Teknologi Pemprosesan Bahan, 266, 617-624.
-Wang, L., Li, J., Deng, Y., Huo, Y., Liu, J., & Li, G. (2018). Penyelidikan tentang cara untuk menala masa pemejalan aloi magnesium tuangan die. Jurnal Antarabangsa Teknologi Pembuatan Termaju, 94(1-4), 307-316.
-Gao, M., Zhu, X., Wu, H., Zhang, C., & Xie, W. (2020). Struktur Mikro dan Sifat Mekanikal Aloi Al-Si-Mg Dituang oleh Tuangan Die Tekanan Tinggi dengan Getaran Ultrasonik. Logam, 10(8), 1064.
-Gao, N., Zhao, J., Yuan, K., Han, L., Wang, T., Zhang, Y., ... & Wu, J. (2018). Kaedah tuangan mati panas aloi magnesium kekuatan tinggi dan ciri-ciri struktur tuangan. Bahan & Reka Bentuk, 159, 267-273.
-Liao, S., Zhang, Y., & Guo, Y. (2020). Kaedah pengoptimuman berbilang objektif untuk proses tuangan mati berdasarkan analisis korelasi kelabu dan pemodelan rangkaian saraf. Pengoptimuman Kejuruteraan, 52(7), 1175-1189.
-Pumaroli, M., Ortega, F., Santamaria, M., & Cabezas, C. (2019). Pengoptimuman proses tuangan die tekanan tinggi melalui pemantauan tenaga haba die. Jurnal Antarabangsa Teknologi Pembuatan Termaju, 104(9-12), 3571-3585.
-Patel, K., & Patel, V. (2018). Gambaran keseluruhan pengoptimuman parameter proses dalam tuangan mati tekanan tinggi aloi magnesium. Jurnal Penyelidikan dan Teknologi Bahan, 7(2), 215-226.
-Zhang, C., Ji, H., Huang, P., Li, Y., & Xu, P. (2020). Kesan penambahan B dan Sr ke atas struktur mikro dan sifat mekanikal aloi Al-Si-Cu-Mg tekanan tinggi die-cast. Jurnal Penyelidikan dan Teknologi Bahan, 9(4), 8905-8914.
-Hao, Q., Luan, M., Gao, P., Lei, H., & Li, R. (2020). Reka Bentuk dan Pengoptimuman Parameter Proses Tuangan Die Tekanan Tinggi Berdasarkan Model Kriging dan Algoritma Genetik. Logam, 10(9), 1200.
-Gou, H., Li, H., Zou, X., & Lu, Y. (2019). Penyelidikan tentang proses pembentukan keliangan dalam tuangan die tekanan tinggi melalui pemerhatian in situ sinar-X dan simulasi berangka. Sains dan Kejuruteraan Bahan: A, 767, 138383.
-Marek, K., Cieśla, M., & Kubiak, T. (2018). Analisis kesan sistem suntikan terhadap proses tuangan die. Arkib Kejuruteraan Awam dan Mekanikal, 18(3), 946-954.